Почему десульфуризация на основе аммиака является оптимальным выбором для модернизации коксовых заводов с целью достижения сверхнизкого уровня выбросов

В условиях ужесточения глобальных целей по сокращению выбросов углерода и экологических норм, коксохимическая промышленность, характеризующаяся высоким энергопотреблением и высокими выбросами, ускоряет внедрение модернизации систем десульфуризации и денитрификации дымовых газов с целью снижения уровня выбросов.

При выборе технологии десульфуризации производители кокса должны тщательно оценивать характеристики дымовых газов, условия эксплуатации установки, долгосрочные эксплуатационные расходы и управление побочными продуктами. Среди доступных вариантов, таких как известково-гипсовая десульфуризация, процессы на основе натрия и десульфуризация на основе аммиака, аммиачная десульфуризация дымовых газов стала наиболее подходящим решением для коксовой промышленности, предлагая высокую совместимость с технологическим процессом, потенциал извлечения ресурсов и контролируемые затраты на протяжении всего жизненного цикла.

Характеристики дымовых газов коксовых печей и технологическая применимость

Дымовые газы коксовых печей обычно характеризуются относительно низкими температурами (180–280 °C), высоким содержанием влаги и сложным составом, включающим смолистый туман, мелкую пыль, диоксид серы (SO₂), оксиды азота (NOₓ) и следовые количества опасных компонентов. Эти условия предъявляют повышенные требования к стабильности, адаптивности и эксплуатационной гибкости систем десульфуризации.

Традиционные технологии десульфуризации на основе кальция, несмотря на свою зрелость, часто сталкиваются с такими проблемами, как образование накипи, сложность обработки пульпы, давление на систему утилизации твердых отходов и эксплуатация, ориентированная исключительно на снижение затрат, с ограниченной экономической отдачей. В отличие от них, десульфуризация на основе аммиака в полной мере использует жидкий аммиак или аммиачную воду — как собственного производства, так и поставляемую извне — которые обычно доступны на коксовых предприятиях, что позволяет эффективно удалять серу и извлекать ценные побочные продукты.

Высокоэффективная десульфуризация коксовых заводов на основе аммиака

Современные системы десульфуризации дымовых газов на основе аммиака, представленные разработанной компанией MirShine Environmental многоступенчатой интегрированной технологией разделения и обеспыливания, достигли передового международного уровня и продемонстрировали значительные преимущества в применении в коксовой промышленности.

Во-первых, эффективность десульфуризации стабильно превышает 98%, что обеспечивает стабильное соответствие требованиям к сверхнизким выбросам и поддержание концентрации SO₂ на выходе ниже 30 мг/Нм³.

Во-вторых, благодаря многоступенчатой газожидкостной сепарации и глубокой очистке, система эффективно подавляет утечку аммиака (ниже 1 мг/Нм³) и предотвращает образование сульфатных аэрозолей. Это устраняет видимые проблемы, связанные с образованием шлейфов, и минимизирует воздействие на окружающую среду, решая давние проблемы, связанные с традиционными процессами на основе аммиака.

Во-третьих, система обеспечивает синергетическое удаление пыли и благоприятные условия для денитрификации. Мелкодисперсные частицы частично удаляются в процессе десульфуризации, а оптимизированное управление впрыском аммиака улучшает качество дымовых газов для последующих систем SCR или SNCR. Такой интегрированный подход снижает общую сложность системы и эксплуатационные расходы.

В-четвертых, побочным продуктом реакции является высокочистый сульфат аммония, который можно напрямую продавать в качестве сельскохозяйственного удобрения. Это позволяет преобразовать загрязняющие вещества, содержащие серу, в ценные ресурсы, частично компенсировать эксплуатационные расходы и значительно повысить экономическую эффективность проекта.

Интеграция с существующими системами коксовых заводов.

Ключевое преимущество аммиачной десульфуризации заключается в ее высокой совместимости с существующей инфраструктурой коксовых заводов. Система может быть легко интегрирована с установками очистки угольного газа, системами утилизации отработанного тепла и коксовыми печами с отрицательным давлением, что минимизирует необходимость в дополнительных земельных участках и дополнительное энергопотребление.

Быстрая кинетика жидкофазной реакции и низкое падение давления в системе обеспечивают минимальное влияние на регулирование тяги в коксовой печи, поддерживая стабильное и безопасное непрерывное производство — важнейшее требование в коксовании.

Проверенный путь к устойчивому производству кокса

Десульфуризация на основе аммиака тесно связана с характеристиками дымовых газов и производственными реалиями коксовой промышленности. Она обеспечивает сбалансированное сочетание высоких экологических показателей, переработки ресурсов, эксплуатационной безопасности и экономической целесообразности.

Благодаря непрерывным технологическим инновациям компания MirShine Environmental коренным образом решила исторические проблемы, такие как утечки аммиака и выбросы аэрозолей, что позволило системе очистки дымовых газов от дымовых газов с использованием аммиака превратиться в действительно эффективное, экологически чистое, экономичное и надежное интегрированное решение.

В условиях действующей и будущей политики по снижению выбросов сверхнизких уровней, десульфуризация на основе аммиака выделяется как предпочтительный технический метод модернизации систем десульфуризации и денитрификации в коксовой промышленности, обеспечивая практичный и проверенный путь к более экологичному и устойчивому производству кокса.